雖然在我國(guó)的鋁型材擠壓機(jī)行業(yè)已經(jīng)保持穩(wěn)定，產(chǎn)品也比較早熟了，但是大部分的大型鋁型材擠壓機(jī)的分離出來(lái)潤(rùn)化技術(shù)與潤(rùn)化功能材料仍舊要取決于進(jìn)口。所以我們的最后一個(gè)目的就是增加對(duì)大型鋁合金型材充壓機(jī)潤(rùn)化功能材料方面的探討和研發(fā)，希望能盡早有一定的工作成效。

 國(guó)內(nèi)在中小型擠壓機(jī)上使用的固態(tài)潤(rùn)滑液效果還不錯(cuò)，但由于其開(kāi)口閃點(diǎn)和變軟點(diǎn)都比較低，所以不管是質(zhì)量還是性能都無(wú)法滿足大中小型擠壓機(jī)的使用要求。這種情況下探討人員也想想很多方法來(lái)保持大型充壓機(jī)的生產(chǎn)加工潤(rùn)化，但效果都不盡人意。例如：

1、選用乙炔火焰噴射器在需要潤(rùn)化擠壓成型密封墊時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火噴涌，利用乙炔點(diǎn)燃時(shí)的黑煙噴滿擠壓成型密封墊與坯錠觸碰的一邊，使密封墊在擠壓成型過(guò)程中不易與鋁錠粘合一起。但是這種方法不僅需接乙炔呼吸道結(jié)構(gòu)分析，而且點(diǎn)燃后對(duì)工作空氣污染大，安全差。

2、選用碳化硼粉末狀對(duì)擠壓成型墊和模套進(jìn)行潤(rùn)化，但還是有一樣的弊病。

 因此，探討和研發(fā)一種理想化的擠壓成型分離出來(lái)潤(rùn)滑液來(lái)滿足國(guó)內(nèi)目前日漸變多的大型擠壓成型機(jī)器設(shè)備已經(jīng)是刻不容緩。對(duì)這種新式潤(rùn)滑液的要求是：

1、必須是健康、無(wú)氣味、無(wú)害的潤(rùn)滑液，而且表面光潔無(wú)黏性，使用下去更洗凈。

2、要有優(yōu)良的潤(rùn)化分離出來(lái)效果，能使擠壓成型墊與壓余之間順當(dāng)脫開(kāi)，無(wú)任何嵌頓。

3、同時(shí)要保持穩(wěn)定的耐熱性更好，就算是在高溫環(huán)境下也可以充分發(fā)揮潤(rùn)化分離出來(lái)效果。

4、價(jià)位確實(shí)也是我們關(guān)注的重中之重，要有較高的性價(jià)比高。

 以上就是關(guān)于大型鋁型材擠壓機(jī)潤(rùn)化材料的現(xiàn)況，以及明確提出的要求。

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